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1.卷板厚度0.2mm-1mm，长度20m

2. 孔径1.5mm-10mm

3. 张板厚度0.2mm-20mm;宽度*长度≤1.5m*5m

4. 孔径0.5mm-200mm
冲孔方式

1、同方向的连续冲裁:使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

2、连续成形:成型比冲孔网模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

3、蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

4、多方向的连续冲裁:使用小冲孔网模具加工大孔的加工方式。

5、单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6、单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

7、阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

折叠编辑本段缺陷纠正

(1)冲孔时产生偏心的矫正:冲孔时由于砧面不平，冲头两端面歪斜以及坯料加热不均等，都会产生孔径偏心。矫正的办法可用浸水法进行:操作时将孔壁薄的一面浸入水中，使其温度降低，然后用冲头扩孔，壁厚的一面由于温度较高，塑性好而变薄，使整个锻件壁厚均匀，偏心被矫正。这种方法适用于塑性好的材料。

(2)冲孔时坯料走样。即冲头下面的金属被挤向四周，坯料高度减小，直径增大，上端面凹陷，下端面凸起。走样程度大小与冲孔前坯料直径D0、高度H0和孔径d1等尺寸有关，D0/d1愈小，则走样程度越严重。矫正的办法是:应控制D0/d1≥2.5~3为好。如果被冲孔直径较大，如D0/dl<2.5时，一般先冲小孔，然后进行扩孔，以获得要求的孔径。